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RCO催化燃烧设备装置净化速率不错，且不会产生二次污染，其特点还有很多种，接下来就给大家详细介绍一下。
1、稳定性：工艺具有多重稳定保护措施，系统的稳定运行；
2、节约能源：燃烧后的尾气一部分排到大气，大部分被送往吸附床，由于活性炭循环，这样可以达到燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的，
3、净化速率不错：整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染；一般可达80%以上的去掉率。
4、省电：RCO催化燃烧设备电加热功率分二组或三组，通过温控仪来实现电加热系统的自动开启及关闭。利用燃烧室排出的200℃以上的气体来加热催化床，从而达到省电的功效。
5、时间和速度：RCO催化燃烧设备采用的是无火焰燃烧，它跟普通的明火燃烧有着本质的区别，它的原理在于将不好的气体通过催化剂的作用，改变气体的裂解反应时间和速度。
RCO催化燃烧设备用于有用废气（V℃s）管理；该法已应用于净化金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、化工等多行业有用废气。对于不算浓度好、大流量、对组分而无收回价值的V℃s废气，选用浓缩-催化燃烧法处理是有用的。一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。
为膜片泄压性能稳定，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，需要使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，需要设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较不错的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。
催化燃烧技术是在温度较低的环境下来实行的全部燃烧技术，对于温度的反应降低，以及整个催化燃烧的过程进行，实现燃烧全部，对不好的物质方面进行着高控制作用，对于选择一个的净化环境来说算是较不错的，扩展的应用也是很普遍的涉及到胜过环境以及工业生产等各个方面，RCO蓄热式RCO催化燃烧设备的固相催化反应又催化剂间接地降低了活化性能的反映力度，在温度很低的起燃温度来进行的催化燃烧，产生的物质氧化来产生相应的分解因子，并释放出的大量热量，引起氧化的温度反应较低，也地控制了空气中的形成温度，而正确的选择催化剂的催化应用在研制燃料的混合物之中可以形成多的分子氮。
RCO蓄热式RCO催化燃烧设备优点现在已经超过了普通燃烧的所有包括项目优点，起先起燃的耗能少，温度低，燃烧后稳定，且无需外界因素的传热便可达到氧化的反应，精华的速率不错，污染排放的水平低，可容错的浓烟浓度较不错，所造成的噪音小，无后续二次的污染，操作管理简易，费用耗费较少，燃烧水平缓和等等。
RCO催化燃烧设备的磨合期试运转需要注意安装是否正确、零件是否容易脱落以及排灰系统是否顺畅等事项，在运转过程中要做好定期清灰工作，这样才能提升废气处理速率。
RCO催化燃烧设备选择调速装置时应注意事项：
1、调速装置的运行性、维修要求，
2、现场技术力量和环境条件等。
3、调速装置的速率和功率因数，节电效果。
4、调速装置的初投资和运行费用。
5、被驱动设备的运行规律，如风机流量的变化范围和不同流量的运行时间。
6、被驱动设备的容量大小。
