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催化燃烧一体机的功能特点和设计原理

2022-01-15 02:35 

催化燃烧一体机的功能特点:

1、催化燃烧一体机运行成本较低,比常用的蓄热式燃烧炉RTO节约运行费用5-8倍,每立方米气量运行费用仅为0.3~0.9分钱。

2、催化燃烧一体机的主机为成套工业废气处理装置,前面配有用塔,能除掉废气中的粉尘和水分,操作简单。

3、应用范围广阔,基本不受气温和污染物成分的影响,对恶臭异味的臭气浓度有良好的分解作用,恶臭异味的除掉率不错,处理后的气体臭气浓度达到行业标准。

4、目前来看,催化燃烧一体机自动化程度高,设备启动、停止,随用随开,对于部分化工生产的不连续性,可以在生产时开启,不生产的间隙停止运行,大量的节约能源。

5、在催化燃烧一体机实际运行的时候,以非甲烷总烃为例,用色谱法检测,非甲烷总烃除掉率也许只有45%,但恶臭异味的除掉率不错。这是因为非甲烷总烃经过处理后,部分分子变成小分子,用色谱法检测时,依然表现为非甲烷总烃。恶臭异味的除掉率不错,表明实际已经分解了多数污染物质,因为分解后的物质也有部分有异味。

催化燃烧一体机具有过滤速率不错,占地面积小,维护方便等特点。在使用催化燃烧一体机过程中,如果排放超标,除尘器的工作压力低于设计,除尘过滤器表面的初始粉末层较有可能不足,滤芯过滤速度高,滤芯清洗周期过短,压缩空气压力过大,降低粉尘负荷。在设定催化燃烧一体机的脉冲时,可以确定催化燃烧一体机在清洗时在不均匀的压力下工作。设定脉冲清洗周期长,脉冲清洗时间可以确定初始粉尘不易脱落,设置时间越短,初始粉尘层越少,清洗次数越长。如果采用差压控制,可以改良除尘器进出入口压力的设置。

催化燃烧一体机一般适用于小风量、浓度好、高温的气态有用物,且废气中不能含有硫、铅、汞、砷及卤素等可使催化剂中毒的因子。

催化燃烧一体机需要在相应的温度条件下进行,对于低温气体就要进行加热,风量越大其耗能越大,运行成本也就提升。在收集速率的前提下,尽可能降低排风量,这样既可提升排气浓度提升废气单位热值,又可降低风量降低能耗。同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。有用废气一般属于易燃易爆性气体,虽然浓度好可以回收利用有用物燃烧产生的部分热量,降低能耗,但在处理中要将其浓度控制在爆炸限范围内。在能耗可接受范围的情况下,小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热。

催化燃烧一体机作为一种治理有用废气污染的手段,在我国取得了相当大的成效。但是,在催化燃烧一体机的设计、加工、应用过程中,还存在一些潜在的不稳定因素、事故隐患,严重时装置将发生火灾和爆炸。为此,我国应统一制定关于催化燃烧一体机治理有用废气的浓度控制标准或设计规范。除上述因素外,从技术角度考虑,以下几点不稳定因素也值得注意:

1、一般来讲,大多数有用废气中的有用成份在同样爆炸下限浓度下,所含的燃烧热值可视为相同值,每1%的爆炸下限值约含热值1868千焦/牛.米勺如果全部燃烧,即热值全部用于使废气本身升温,则1%的爆炸下限值的废气燃烧可使废气升温15.3℃;当废气浓度达到25%的爆炸下限值时,可使废气本身温度升高。

2、有用气体的爆炸下限与温度有关。通常,温度愈高,反应速度愈快,爆炸限范围愈大。当进入催化燃烧一体机的有用废气浓度过大时,催化燃烧一体机的温度将会升高,加之自前国产催化燃烧一体机均未设置废气浓度检测和控制设备,而温度升高后的有用废气的爆炸下限值将比手册给出的值要小,再加上装置中有用废气成分混合的不均匀性,在局部区域可能超过高温条件下废气的真实爆炸下限,则有爆炸的危险。

催化燃烧一体机设计原理,性能稳定、操作简便、节能省力、无二次污染,运行成本还行。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定,一般一个炭箱脱附时件5-10小时,周期为10-15天脱附一次。吸附废气的活性碳床,可用催化燃烧一体机后的废气进行脱附再利用,脱附后的气体再送入催化燃烧一体机进行净化,无需外加能量,运转费用不高。

催化燃烧一体机室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小、活性不错,当蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃,全自动控制,操生产流程及应用区域:该吸咐萃取-储热式催化燃烧一体机机器设备(RCO)是由3个模块吸附器构成,可一起开展吸咐实际操作也可单开展吸咐实际操作,把风大量、较低浓度的的工业废气萃取成小总流量、高浓的工业废气。

催化燃烧一体机的净化速率还不错,是目前市场上处理不好的气体较佳的废气净化设备。如果是要处理浓度比较不错的废气的话,应当是配合水帘+废气洗涤塔+低温活性炭设备+光解式废气净化装置来共同处理,处理废气的净化速率还可以。

催化燃烧一体机是一种除掉不好的气体及恶臭气体的一种装置,它具有运行成本不高、设备占地面积小,自重轻、无任意机械动作,无噪音等特点。

催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧反应物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶,可减少尾气中CO含量,提升热速率。负载0.2%pt的氧反应铝催化剂,在500℃下,可将大多数有用化合物燃烧,脱臭净化到化学位移σ=1以下。