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在新型燃烧设备的使用中，通过正确的设计之后拆卸方法简单，现在的燃烧技术中，简单地说，可以直接加热废气，将其加热到确定温度，即成为了催化燃烧的重要系统，有助于新鲜空气的流入，之后在可拆卸系统的作用下加热到确定温度，然后完成的解吸工作，可以将气体直接投入燃烧器，因此在催化剂的帮助下完成的氧化和分解，完成催化剂的使用，以充足的净化废气；减少现实中的污染问题。
在对燃烧技术进行了解时，新型的催化燃烧技术在设备的运行中，可以直接氧化分解废气中包含的部分有用物质，在进行氧化分解后产生的气体中，通过直接设备系统完成加热，然后对流入的废气可以用来完成预热，从而节省了能源消耗，还可以完成废气处理，现在在很多行业应用到了该技术，使废气处理工作就简单容易。
是在环境保护理受关注的现在，该催化燃烧这项技术的应用，可以确定不会发生二次污染，这也是因为这项技术，简单地说，通过催化剂完成对物质的氧化分解，同时此类新型燃烧技术的运用，也是大企业常见的燃烧方式之一。
有用废气先通过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去掉，然后进入吸附床进行吸附，利用蜂窝状活性炭将有用溶剂吸附在活性炭表面，处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附催化燃烧过程，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有用溶剂脱附出来，并经过催化燃烧反应转化成二氧化碳和水蒸气等没有危害物质，并放出热量，反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附热气流中，当脱附达到确定程度时释放热，使脱附加热达到平衡，系统在不借助外加热的情况下完成脱附循环过程。
RCO催化燃烧装置设备内部结构主要由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、性能稳定装置组成。
1、废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前需要进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
2、预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，需要使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，需要设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较不错的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。
3、催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。
4、性能稳定装置：为膜片泄压性能稳定，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。
在催化燃烧历程中，金属催化剂的效果是减少活化能，与此同时金属催化剂表层具备粘附功效，促使生成物聚集于表层。依靠金属催化剂的功能促使有用废气在较低的起燃溫度标准下，产生无焰点燃，并氧化分解为CO2和H2O，与此同时释放很多的能源，进而实现除去烟气中致癌物质的目地。金属催化剂是一种能愈改化学变化速率，而在化学反应前后左右其自身的物理性质沒有愈改的化学物质。金属催化剂一般是由催化剂的活性原材料和催化反应媒介组成。催化剂的活性原材料一般是金属材料或氢氧化物。在其中贵金属金属催化剂具体有铂、钯和钌等，一般催化剂载体关键有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等合金及金属氧化物。催化反应媒介是多孔结构，关键功能是使活力原材料具备大的体表面积。催化反应媒介分成金属材料媒介、瓷器媒介和炭纤维媒介。
