当前位置： 
喷漆行业是废气产生的一大源头，要求涉污企业需要承担相应的环保责任，对现有的喷漆房进行尾气回收及净化。对于浓度低、风量大的喷漆废气，较的处理方式是“活性炭吸附浓缩+RCO催化燃烧法”，主要原理是将低浓度的喷漆废气浓缩为浓度好废气，送往催化燃烧炉中发生氧化还原反应生成CO2和水，以到达净化喷漆废气的目的。
环保部门规定，使用溶剂型涂料的喷漆室应配备速率好的有用废气净化装置，新建的喷涂生产线和采用水性漆工艺的生产线也需考虑处理喷漆室排放的废气。守旧有用溶剂型生产线在中涂、面漆、清漆工艺中都采用溶剂型涂料，且采用全新送风和集中收集然后高空排放，需要处理的废气量愈大。
若对喷漆生产线产生的所有废气进行全净化处理就需要配置很多的废气处理设备，使得一次性投资成本大，设备运行成本也将增加。在现有的生产线上增加废气净化设备，要考虑原有生产线的设备摆放空间、公用配备等方面，方案实施难度大，而且需要停产进行改造施工，对企业来说是很大的难题，因此企业主在搭建喷漆房生产线的时候应提前考虑好废气净化问题，以免后期带来不需要的麻烦。
RCO催化燃烧设备有以下四个优点：
1、净化速率还不错，设备寿命不错，阻力小。
2、使用稳定方便，设备中的除尘器、泄压孔等组件都有高温报警等保护设施。
3、工作时只有风机消耗电功率，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。
4、余热可以用来烘干工艺制品，降低原烘道中的功率消耗，也可供工厂其它方面的热能回用。
因为催化燃烧设备的内部结构为复杂，采购好找技术的环保公司，而且不同的废气成分需要的设备型号也不同。
RCO催化燃烧设备工作原理：
何为催化燃烧？催化燃烧装置的蓄热体在预热后，打开阀门，让空气送入炉内与烟气接触，再添加催化剂进行加热煅烧，温度400-600℃。催化燃烧装置在蓄热的过程中需要是成对的，这样两个蓄热室可以交互使用，能够在大程度的回收余热，节省了大量的热源，催化燃烧装置相较于其他的废气处理装置都会有明显的经济效益和环境效益（无二次污染）。
使用催化燃烧装置前，废气需要进行预处理操作，以达到去掉其中混有的粉尘和颗粒状物质，然后再将废气引入炉腔。接着进入装置的浓缩阶段，将空气与废气分离，废气部分进入下一步处理工序，空气部分进入排放口排放；废气进行蓄热系统，使废气达到起燃温度后进入催化室，在催化剂的作用下，进行催化燃烧。
RCO催化燃烧设备现阶段作为废气处理的主要选择设备，也存在一些不足的地方，主要体现在以下的4个方面：
1、高温带来的管道、设备很容易损坏；
2、如果蓄热体结块、寿命不长；
3、炉内压力变化大，造成热量大量溢出，未能达到实际节能效果；
4、日常维护量、成本增加。
实际上各种废气处理方法都有自己的优点，催化燃烧装置比较适合于排放持续的废气，若间歇性的排放废气，不仅每次预热需要耗能，反应热也无法回收利用，会造成很大的能源浪费。对于排出的废气本身温度就较不错的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。
RCO催化燃烧设备工作过程主要分为三种状态：参数设定、燃烧运行和燃烧停止。
1、参数设定状态：
此状态为燃烧工作之前做好数据的准备，可根据需要分别设定点火温度和变频器频率，控制风机风量。点火温度是确定点火过程的性，起动频率是确定催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不宜过大。
2、燃烧运行状态：
（1）燃烧起动过程：当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，起先是控制系统进行自检，之后进行吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为再逐渐变为低速，新鲜空气吹过燃烧炉盘，以确定炉内没有残留燃气的存在，确定点火过程的稳定。具体操作是变频器先起动，PLC模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升，达到确定频率后保持确定时间后再下降，完成起动前的吹扫。之后，发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管道的阀门，小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到催化燃烧调节阶段。
（2）燃空比的调定有文献表明，催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围一般在4%～11%之间；在相应的燃烧条件之下，燃/空比为6%时，自然气就能实现好的催化燃烧效果，燃烧系统就可以得大的热速率，同时又能取得好的排放效果。本系统的燃气-空气比的调节是通过零压阀实现的。当改变风机的空气风量时，燃/空比也能随之被改变，以达到催化燃烧器燃烧工作的要求。在起动时只要调节输出变频器的频率就能达到点火时要求的从有焰燃烧到催化燃烧的燃/空比的变化。
（3）燃烧温度调节燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入，改变变频器的输出频率，调节适当的风量。当风量增大，燃烧温度超过设定值，则PLC控制变频器降低输出频率，减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率设为5Hz)，而出风量仍高于设定值时，PLC开始计时，若在确定时间内，降低到设定值，PLC放弃计时，继续变频调速运行；若在确定时间内温度仍高于设定，PLC将继续调节，直至达到设定值。由PLC经PID运算后控制变频器的频率输出；如温度不够，则频率上升，延长时间保持确定时间。反之亦然。
3、燃烧停止状态：
燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令，起先将主燃气阀关断，然后系统进行吹扫，驱散残余燃气，并对燃烧盘进行强制降温。经过一段时间之后，关闭风机。变频器停止工作，完成燃烧器停机过程。
